使用超聲波換能器主要考慮的問題就是與輸入輸出端的匹配，其次是機械安裝和配合尺寸。換能器的頻率相對而言還比較直觀些。該頻率是指用頻率（函數(shù)）發(fā)生器，毫伏表，示波器等通過傳輸線路法測得的頻率，或用網(wǎng)絡(luò)阻抗分析儀等類似儀表測得的頻率，一般通稱小信號頻率。與它相對應(yīng)的是上機頻率，即客戶將換能器通過電纜連到機箱上，通電后空載或有載時測得的實際工作頻率。

一、 試用時效果不好怎么辦？

試用常見的問題是晶片開裂、無力、易過載、電極片打火、電極片開裂、發(fā)熱嚴(yán)重、怪聲、漏波、晶片錯位等；原因可歸為三類：

? 客戶的驅(qū)動電源或模具及裝配有問題。

這種情況我們建議客戶積極查找原因，或與技術(shù)人員溝通，盡快改進。就算您不采用的產(chǎn)品，但改進自身存在的問題是有利而無害的。

? 換能器及變幅桿有問題。

這種情況也是必定會發(fā)生的，只不過發(fā)現(xiàn)的可能性很小。

? 雙方的產(chǎn)品都沒有問題，但不匹配。這是常見的情況，就是客戶的驅(qū)動電源是好的，換能器也是好的，組裝也是正常的，但是各部分不匹配。引起不匹配的主要參數(shù)是換能器的頻率和電容量。

二、 匹配概念及操作？

讓換能器和驅(qū)動電源、焊接模具良好配合，以形成一臺完整的超聲波設(shè)備，簡稱為匹配。由于匹配對整機性能的影響是決定性的，無論怎樣強調(diào)匹配的重要性都不為過。匹配主要考慮的因素是換能器的電容量，其次是換能器的頻率。

需要強調(diào)的是，超聲波換能器本身不是一個能量發(fā)生器，它只是一個能量轉(zhuǎn)換器。是將電能轉(zhuǎn)換為聲能 （機械能），在輸入（驅(qū)動電源），輸出（增幅器，模具）良好匹配的前提下，它可以轉(zhuǎn)換（輸出）很大的能量。

輸入匹配是指換能器與驅(qū)動電源的匹配，若輸出匹配好而輸入匹配不好，則表現(xiàn)為換能器無力，焊不牢。若輸出匹配不好而輸入匹配好，則換能器會過載，造成晶片錯位開裂，破碎，螺桿斷，鋁裂或燒電箱功率管。舉個例子，就像汽車在空擋狀態(tài)下猛踩油門，發(fā)動機肯定容易損壞的。

換能器與驅(qū)動電源的匹配主要有4個方面，即阻抗匹配、頻率匹配、功率匹配、容抗匹配。其中主要的是容抗和頻率。如前所述因為陶瓷片是絕緣體，你幾乎可以理解為換能器是不通電的，它只是相當(dāng)于一個電容器。要使換能器工作，實際上是通過驅(qū)動電路對它施加交流高電壓，讓換能器的電容充放電。壓電陶瓷片在交變電場的作用下做同步伸縮變形，形成了整個換能器的縱向振動，從而帶動變幅桿和模具振動。所以，若電容匹配不好，輕者是換能器無力，焊不牢；重者換能器發(fā)熱嚴(yán)重，燒電極片、燒電源的大功率管。我們的換能器產(chǎn)品附有產(chǎn)品性能參數(shù)表，給出了每個換能器的電容和頻率。驅(qū)動電源應(yīng)該根據(jù)換能器的電容量，調(diào)整高壓變壓器，匹配電容板，蜂窩線圈，調(diào)頻線圈等的參數(shù)。由于電感和電容量的敏感性，功放板，扼流線圈及其他外圍電路對匹配也有影響。而且隨著工作進行，換能器的溫度會升高，導(dǎo)致電容也會升高且變化量可能會超過50%，若不能將電容有效地匹配掉，就會造成回路中電流電壓相位差很大，功率因素很低，虛功高。

看看電流很大，但換能器沒力，易發(fā)熱，且電源的功率器件也容易發(fā)熱損壞。一般換能器電極片（耳朵）振裂或燒掉很可能就是由此引起的?！?/p>

頻率匹配同樣也非常重要。這首先是因為超聲換能器只能工作在他的諧振頻率點，所以驅(qū)動電源、增幅器、焊接模具（工具頭）都應(yīng)該在這個頻率下工作。一般而言，我們希望這個差別大不超過±0.1kHz，能小一點就更好。我們強烈建議您配套焊接模具（焊頭）的頻率低于振動子頻率0.1kHz左右（小信號頻率）。也就是說，若原振動子小信號測量的頻率是14.85kHz，則連上模具后再測頻率為14.75kHz為理想。同時就應(yīng)考慮到，超聲波換能器接上增幅器和模具頭后，系統(tǒng)的諧振頻率峰會變得很尖銳，也即帶寬很窄，機械品質(zhì)因數(shù)很大，頻率偏移一點都會造成阻抗很大的增加。表現(xiàn)在驅(qū)動電源上就是電源（振幅表電功率）很大或過載保護。若剛好這時是空載調(diào)機，則很可能會造成晶片錯位，晶片裂或中心螺桿斷。

功率匹配和阻抗匹配主要是考慮到超聲波焊接系統(tǒng)是間隙式工作，負載變化較大，焊接時要有足夠的功率輸出，空載時要控制在小振幅。否則，就像前面提到的，空載時輸入很大，則損壞換能器。滿載時功率上不去，焊不牢還是沒用的。

三、 各部件裝配注意事項

超聲波振動系統(tǒng)的各個部件，如換能器、增幅器、工具頭等主要部分是通過中心螺栓連接的。1、檢查接觸面應(yīng)平整光滑無傷痕，若有傷痕，用零號以上的金相砂紙輕輕打磨。要求既能將缺陷磨平，又不破壞接觸面的平面度。2、用易揮發(fā)無腐蝕性的清潔劑清潔螺絲、螺孔和接觸面。3、徹底清潔螺絲、螺孔和接觸面。4、所有連接螺孔應(yīng)垂直于接觸面。5、擰緊前在接觸面上涂薄薄一層硅脂（或黃油和凡士林），注意不要將硅脂涂到連接螺絲及螺孔上。6、小心地將二個部件擰緊。根據(jù)連接螺絲規(guī)格的不同，控制合適的擰緊力矩。在可能的情況下，應(yīng)擰的適當(dāng)緊一點。7、若重新松開結(jié)合面后應(yīng)該看不到有任何傷痕。8、用手摸振動系統(tǒng)振幅均勻，無怪聲，無局部嚴(yán)重發(fā)熱。9、工作一段時間后重新送開結(jié)合面應(yīng)沒有氧化或燒蝕痕跡，否則就說明此處接觸不好，超聲波能量在這里損失嚴(yán)重。

四、 換能器的使用溫度

換能器使用時會發(fā)熱，這主要是由三個原因引起的。其一是被焊工件會發(fā)熱或被超聲波處理 的物質(zhì)會發(fā)熱，或模具（工具頭）、變幅桿長時間工作會發(fā)熱，這些熱量都會傳遞到換能器上。

其二是換能器本身的功率損耗。既然做不到能量轉(zhuǎn)換效率 100%，損耗的那部分能量必然轉(zhuǎn)換成熱量。溫升會導(dǎo)致?lián)Q能器參數(shù)變化，逐漸偏移佳匹配狀態(tài)，更嚴(yán)重的是溫升會導(dǎo)致壓電陶瓷晶片性能的劣化。這反過來又促使換能器工作狀態(tài)更壞，更快地升溫，這是一個惡性循環(huán)。所以我們必須給以換能器良好的冷卻條件，一般是常溫風(fēng)冷；如有必要，也可采用冷風(fēng)風(fēng)冷。在正常情況下，這兩點引起的溫升也是正常的，在正常的冷卻條件下，不會有大的問題。而且根據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，換能器的溫度在任何時候都不能超過攝氏 85 ℃ 。